Ultrafiltratieapparatuur voor farmaceutische bedrijven

De kern van deze ultrafiltratieapparatuur voor farmaceutische bedrijven is het ultrafiltratiemembraan, gevuld met poriën op nanoschaal van uniforme en controleerbare grootte. Doelstoffen die groter zijn dan de poriën, zoals eiwitten en virussen, worden opgevangen door het membraan en blijven in de container achter en worden een concentraat; terwijl onzuiverheden met kleine moleculen zoals water en zout er direct doorheen gaan en worden afgevoerd. Het hele proces wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, zonder verwarming of koeling, waardoor het behoud van de activiteit van biomoleculen wordt gemaximaliseerd.

Bovendien is hij flexibel in gebruik. Voor grootschalige productie wordt tangentiële stroomfiltratie gebruikt, waarbij de vloeistof met hoge snelheid langs het membraanoppervlak stroomt, waardoor opgesloten stoffen worden weggespoeld en verstopping van het membraan wordt voorkomen; voor kleine batches monsters wordt doodlopende filtratie gebruikt, waarbij de vloeistof direct tegen het membraan wordt gespoeld.

Productparameters

In farmaceutische fabrieken dient ultrafiltratieapparatuur voor farmaceutische bedrijven drie hoofddoelen. Ten eerste concentratie: het verdikken van nuttige stoffen zoals vaccins en antilichamen door overtollig water te verwijderen. Ten tweede, percolatie: het vervangen van de oorspronkelijke bufferoplossing en het verwijderen van onzuiverheden uit kleine moleculen, zoals zouten en conserveermiddelen – een cruciale stap om de zuiverheid van geneesmiddelen te garanderen. Ten derde, fractionering: het scheiden van antilichamen van ongebonden geneesmiddelen met kleine moleculen voor nauwkeurige screening van gewenste componenten. Bij de productie van vaccins kan de apparatuur bijvoorbeeld stabiel werken zodra deze is ingesteld op een grenswaarde voor het molecuulgewicht van 100-300 kDa en een druk van 0,5-1,5 bar.

Deze ultrafiltratieapparatuur voor farmaceutische bedrijven is volledig ontworpen voor farmaceutische veiligheid. Componenten die in contact komen met de medicijnoplossing zijn gemaakt van veilige materialen zoals 316L roestvrij staal en standaardconforme kunststoffen. De verbindingen zijn naadloos, waardoor medicijnresten tot een minimum worden beperkt en het schoonmaken wordt vergemakkelijkt. Het maakt ook online sterilisatie en reiniging mogelijk; sterilisatie wordt bereikt met stoom van 121°C, en reinigen met zure of alkalische reinigingsmiddelen voorkomt kruisbesmetting tussen verschillende batches medicijnen. Bovendien heeft de apparatuur een compact intern pijpleidingontwerp, waardoor medicijnresiduen worden verminderd en een opbrengst van meer dan 98% wordt bereikt, waardoor farmaceutische bedrijven de verspilling kunnen verminderen en de winst kunnen verhogen.